所謂“零排放”是指無限地減少污染物和能源排放直至為零的活動:即利用清潔生產，3R(Reduce,Reuse,Recycle) 及生態產業等技術，實現對自然資源的完全循環利用，從而不給大氣，水體和土壤遺留任何廢棄物?；痣姀S從水源取水后經過多級循環利用，將最終的無法回用的末端廢水降至最小化，再通過軟化預處理+濃縮減量+蒸發固化處理，使廢水中的污染物固化，清水回用。全廠無任何廢水排出，是火電廠廢水綜合處理的終極目標！

       脫硫廢水深度處理技術目前仍處于摸索階段，可謂是一廠一方，但歸納起來總體就是“濃縮+蒸發”來實現廢水零排，由于濃縮和蒸發均存在不同的工藝，因此組合起來就出現了多種工藝路線。

       蒸發工藝主要有主煙道蒸發、旁路蒸發、多效蒸發、MVR蒸發、低溫余熱閃蒸蒸發等。主煙道蒸發利用煙氣余熱可以大大降低運行成本，但是蒸發水量非常有限，再水量較大時必須進行濃縮；旁路蒸發利用高品質熱源，蒸發量加大了，但會影響鍋爐效率。推薦采用MVR蒸發或多效蒸發工藝。多效蒸發即為多級換熱器和分離器的串聯，充分利用二次蒸汽達到節能的效果。 MVR蒸發即機械式蒸汽再壓縮”的英文簡稱。其基本原理是：對蒸發過程中產生的二次蒸汽通過機械再壓縮，二次蒸汽的溫度、壓力升高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，二次蒸汽的潛熱得到完全利用。此兩種工藝的優勢之一在于可以不進行濃縮減量處理，經過簡單的預處理之后直接進入MVR或多效蒸發系統；優勢之二在于蒸發結晶之后的鹽可以回收再利用。根據脫硫工藝和水質的不同，回收的結晶鹽純度不同價值亦不同，可以抵消部分運行費用，甚至產生一定的經濟效益。